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【天丝知识】天丝紧密纺原理、特性、优缺点及对天丝面料的影响

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文章出处:责任编辑:作者:人气:-发表时间:2016-03-28 15:24:00

  天丝面料紧密纺成功地解决了环锭纺纱产生的毛羽飞花,提高了天丝纱线的强力和耐磨强度,外观及物理性能都有很大提高,与环锭纺纱相比,天丝紧密纺的质量和产量都优势明显。

  作为经营天丝面料的人而言,不仅要熟悉纺织市场,把握市场得动态,还要熟悉纺织生产的工艺流程,对天丝纺织技术的了解是必不可少的。学习就要从源头学习,下面为大家讲解--天丝纺纱技术之紧密纺。一、天丝紧密纺原理及设备。紧密纺(集聚纺):在环锭纺细纱机上进行改进的一种新型纺纱技术,在传统牵伸装置前增加一个纤维控制区,利用气流对通过控制区的天丝纤维束进行横向凝聚,使天丝纤维束的宽度大大缩小,纤维束经过集聚然后再被加捻卷绕,几乎纤维束的每根纤维都能集聚到纱体中,形成毛羽少,强力高的集聚纺天丝纱线。到目前为止,已经投入使用的紧密纺设备有,国外紧密纺瑞士 立达紧密纺:德国绪森紧密纺、德国青泽公司紧密纺、 日本丰田紧密纺、士罗卡斯紧密纺。二、天丝紧密纺分类。一种是气流集聚型紧密纺系统,它主要以负压气流力来使集聚区内的天丝纤维产生横向收缩而集聚紧密;一种是机械集聚型紧密纺系统,它主要以机械作用力使集聚区内的天丝纤维产生横向收缩而集聚紧密。三、紧密纺关键器材。集聚罗拉:集聚罗拉是紧密纺核心部件,兼有牵伸、吸风集聚、输送纤维等重要功能。吸风管作用:衔接牵伸装置与加捻卷绕机构并形成负压吸风纤维集聚区。集聚圈:完成吸风集聚纤维和运送纤维须条。四、天丝紧密纺特性。优点:(1)天丝纱线毛羽少。传统环纺的毛羽主要产生于加捻三角区,而紧密纺取消了三角区,毛羽则大幅度减少。生产实践证明.紧密纺天丝的毛羽较传统环锭纺减少70%~80%。(2)紧密纺天丝纱线条干好。须条中纤维伸直度提高,纱线条干均匀度更好。(3)紧密纺天丝纱线耐磨性。相对传统环锭纺,紧密纺纱线的纤维排列整齐顺直.纱线结构紧密,纤维不易脱散,因而纱的耐磨性好。(4)紧密纺天丝强力高。纱线强力取决于纱条内纤维的根数以及纤维间的抱合力和摩擦力。紧密纺毛羽少,纱条内有效纤维的根数就多,加上纤维排列整齐,抱合紧密.纱线强力高。与传统环锭纺相比,紧密纺纱线的强力提高10%~25%。(5)制成的天丝面料抗起球性好。织物起球与布面的毛羽情况关系密切。运用紧密纺纱线生产的织物,布面毛羽少,抗起球性能明显好于传统环锭纺。(6)天丝纱线捻度小。因强力提高 ,可适当减少纱线捻度 ,一般比环锭纺降低20%的捻度,从而可以提高天丝纱线纱线产量。天丝紧密纺缺点:设备投资大、开机成本高、洁工作强。

  紧密纺天丝面料的特性。1、对天丝面料外观改善。紧密纺毛羽少,纱条紧密光滑,织物的覆盖性减弱,因此,紧密纺天丝面料表面光洁、纹路清晰、悬垂性提高。2、让天丝面料服务性能提高。紧密纺织物的断裂性能和撕破强调提高,耐磨性和回弹性得到改善,使织物耐磨、不易起球,服装的耐磨性和免烫性也提高。3、让天丝面料风格独特。天丝紧密纺较小的捻度使天丝面料手感柔软、细腻、有丝绸般的感觉,良好的耐磨性更适合开发起圈、起绒织物,而使织物的或服装的起圈、起绒不易磨损,割绒织物中的纤维不易磨损掉;
  紧密纺天丝面料已经初具产能规模,作为一种大幅度提高纱线品质的新型纺纱方法,紧密纺将在未来逐步取代传统的环锭纺纱技术,这已成为一种趋势。我们要进一步研究、开发新一代的紧密纺天丝,对拓展天丝面料风格品类影响巨大。

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