服装行业供应链的上下游协同很弱。上游主要是面辅料供应商，下游主要是总代、加盟等销售渠道。上游的面辅料供应决定了服装的生产能力，像我们天丝面料生产供应，即便常规品种也要保证丰富的色系，以便以快时间满足打样打板要求，而大货供应几乎都要求在7天之内到位，这个天丝面料生产供应厂家努努力还可以保证。但对于创新型的坯布需要定制的非常规的天丝面料，往往打样无布，大货生产周期非常漫长，很多天丝面料生产供应厂家都感觉力不从心，有时近乎是不可能完成的任务。而各销售渠道会提前4-6个月来订货，订什么款是由代理商和加盟店决定的，如果他们判断不准，也会影响后期的销售。Zara、优衣库等快时尚品牌已经抢先把所有百货公司好的入口全部拿走了。快时尚不仅仅占领了消费者的心思，也占领了所有的渠道”，如何跟Zara、H&M、优衣库这些外来的快时尚品牌竞争？伊芙丽总结了三点：首先，设计必须紧贴潮流；第二，供应链必须灵敏；第三，物流要非常地快。伊芙丽在全年52周之中每一周都会上新款，在除了1、2月之外的10个月中均设置“快反”节点，少量试水，迅速翻单，使得伊芙丽基本实现了“零库存”。 能做到"备料不备款"，拼的就是供应链"快反"!也是互联网背景下零售终端倒逼上游供应商进行供应链优化!

  供应链如何支持“快反”，90%的面料都是定制（供应商协同备料）。传统女装的生产流程是“打包”式的，成百上千件半成品衣服，完成了一道工序之后，被打包发给下一道工序的生产线。这种模式之下，一件衣服从打版剪裁到终成衣，需要将近半个月。这种节奏显然无法适应“快反”的要求。为了能在短时间内出货，伊芙丽改进了生产流程，让衣服以单件为单位通过流水线，在设计敲定面辅料到位的前提下，快10个小时就可以做出成衣。这样做不仅提高了服装生产的灵敏性，也为面料供应增加了柔性。像天丝面料出货需要一定过程，先做出的先上服装生产线，一定程度上给天丝面料生产供应厂家预留了自由度。实际上，即便面料一次性到位，服装也不太可能一次性全部出货，这体现了伊芙丽尊重生产现实的务实一面。

  供货商备坯布，自己"备料不备款"“做极致的单品”战略。伊芙丽还跟面料供应商洽谈，让供货商备坯布，因为色彩和花纹的流行变化很快，备好胚布就可以快速地染色印花，避免大量备成品面料遇到色彩花样过气的问题。伊芙丽自己则在此基础上备料不备款，如果一个款不好卖，多备的面料可以用于生产下一个新款，避免浪费加工成本。其实，这等于给自己预留缓冲时间，万一市场流行色或款式有变，伊芙丽还可以有调整余地。而对于我们天丝面料生产供应厂家，某一单款大量备货铺货风险也很大，一旦做成印染成品，就彻底失去了调整余地，而备坯布回旋余地就大多了。是要伊芙丽有预期，我们供应商就可以大胆备料，退一万步讲，即便本次订单没有把坯布用完，以后其他款仍可以继续用。有备货但无库存风险，我们天丝面料生产供应厂家当然敢与伊芙丽放手合作。

 

  针对成衣供应商，伊芙丽则采用“做极致的单品”战略，不要求供应商备20-30个款，但要求成衣供应商备好某一件单品的面料，以便在有需要的时候快速生产。“我们有30个供应商，在十天里让每家出100-200件衣服，他们是可以做到的。2016、2017年间，成衣供应商帮我们分解了很多的供应链的问题”。钱晓韵表示，如果说前一阶段主要是攻克面辅料供应商的难题，下一阶段更重要的是做好成衣供应商的协同。做单品不仅让服装厂好配合，其实让面料供应商也好配合。就天丝面料而言，品种多而杂是不易组织生产的，不仅抬高了成本还大大降低了效率和品质稳定性，更容易犯错，伊芙丽的单品策略是充分考虑我们天丝面料生产供应厂家现实困难的。

 

  而对伊芙丽来说，今后大的挑战，是在扩张门店数量时面临的供应链协同压力。“我们现在有1500家店，店铺的面积也没有Zara那么大。当我们的店铺到3000家，到Zara现在的7000家的时候，我们的难度会N倍地增加。我们希望在供应链方面多多学习和改进，这样才能有应对大规模的挑战”。伊芙丽对供应链协调控制所做的努力，我们天丝面料生产供应厂家应该深刻总结，因为天丝面料供应跟不上快时尚需求节奏一直是个老大难问题，而快反又是时装品牌不得不走的路，供需走不到一块儿，只会两败俱伤，谁都无法成功。服装企业要兼顾面料供应的现实局限，同时面料供应要充分理解迎合时装产业个性化、快捷化的发展趋势，两方找到切合点方可协调共进，伊芙丽的做法值得我们天丝面料生产供应厂家作为一种模式向用户朋友推广，也能作为加强天丝面料供应能力的指导。