天丝面料染整色差是指做出的样品或大货，颜色与预期效果存在较大出入，影响成衣裁剪和制作。天丝面料色差可分为：1.放样色差(大、小样差异)；2.批量性色差，又分为批次间色差、同批次的缸差、同缸次的管差；3.其他前后色差、左中右色差、变色性色差(后处理、后整理后的色变)等。色差也是天丝面料销售批发经常遇到的质量问题。

  一.天丝面料的放样色差。很多高要求的天丝面料订单都是客户指定颜色的，天丝面料生产加工厂要根据客户指定的色泽来打小样甚至放样，然后才能做大货。放样色差即小样与大样之间的色泽差异问题，这也是在天丝面料生产前步就要面对并必须给予解决的问题。现实情况是，二者之者能够高度一致的并不多，通常只能达到一定的相似度，某些染色类型的二者相似性甚至存在着相当大的差距(如卷染)。所以小样的成功，还不能等同于大货生产一定能成功。很多天丝面料生产加工厂之所以说水平不高甚至效益不好，都困在颜色不准上，因为颜色是很显性的东西，客户一看颜色不行其他一切都免谈。为此，除了匹配于适当和的小样机等配套仪器和设施，在有条件的时候，在中间行一匹织物(或者I-2个筒子) 的中样试验，然后再行下一步的大试，无疑将更为有益和稳妥。因中试相对于大机的效果反映，远比小试有着更大的接近性。但这样操作效率非常低下，不管是小样还是中样，毕竟还不是终的大货生产工艺，仍避免不了色差，像富丽达染厂，是用大货前处理布复色，然后投大货，如果大货与小样仍有色差，就直接调整大货。这一问题既离不开试化验设备设施的性，也还牵涉到技术和技术管理的水平，毫无疑问，也是天丝面料生产加工厂的关键技术之一，与现今被广为推崇的“染色一次成功”，要求其更是先决条件。由于天丝面料不管小样中样如何准确，大货颜色仍有不可确定性，所以尽管我们都追求“事前掌握和控制”，但“事后调整”既避免不了也还必须认真对待，不然就适应不了高端要求，这甚至已经成为一家天丝面料生产加工厂的竞争力之一。

  二.天丝面料的批量性色差。批量性色差包括不同生产批次间的色差，和同一批次中带有批量性质的色差。1.批量性色差一直是天丝面料染色生产上的一个老大难问题，涉及的面也比较广，对它的预防和克服，应是一个系统工程。导致批量性色差的因素，归纳起来主要的有以下4个方面：a．纤维原料的不同产地，以及不同批次、批号，对染料的吸收率存在着差异性；b．染料、助剂、化工原料的不同产地，以及不同批次、批号，各自的有效成分的含量存在着差异性；c．计划调度上配缸和排缸的合理性(不同型号的染色机存在着色泽上的色光差异性，配缸、计划安排的不当，与批差、缸差亦都有关联)；d．工艺条件执行上的规范性(由人员的素质与管理的水平所决定)，这不单是在染色阶段，前处理、后整理等各生产环节也要包括在内。以上4点中只要有一处出问题，都将会导致天丝面料批量性色差的产生。若天丝面料生产加工厂的技术和管理上都有欠缺，那就极有可能出现多个影响因素的并发，就使真实原因的查找，增添了复杂性和困难度。2.同批次的缸差。缸差是间歇法染色中另一常发性的难题。首先，前准备环节对于毛白坯配缸的合理性是前提，而大的影响源，则是车间线操作人员的群体素质，即工艺的操作执行是否做到了规定，及其各操作个人、各机台、各班次的高度统一。染化料的称料计量要求准确无误，这是明白而又简单的道理。然而染化料仓库在实际工作中，却又很容易出差错，故需要配以复查、复核等手续和制度来给予充分保证。而即使配备有现代化的自动称料加料系统，也不能地保证万无一失，系统在长期工作后发生故障或人为性的掌控差错，亦也非完全不可能的事，若疏于维和保养和检查管理，尤在连续性生产线上，一旦出事批量将会很大。另外值得重视的是，放样工作与此问题亦有较大的关联，如果老是需要依赖补加染料来纠色的话，那么缸差问题必将是有增无减。3.同缸次的管差。管差发生在多缸体并联式的大容量液流、喷射等一类染色机上。大容量染色机本是为谋求减少或甚至于可消除缸差的发生机会而所设计的，然而有利也有弊的是，这也会带来的管差问题，这是由设备染色运转的形式方法所决定。并联的缸体越多，染机的单次装载容量自然越大，但管差就越有发生的可能性。所以若为了追求单次染色容量的扩大，而过多的增加缸体作并联并不可取，只能适可而止。可以说，管差实质上也是缸差在该类染色机上另一种表现形式。天丝面料机缸染色一般是双管，这也是比较正常的工艺，一般天丝面料每缸的正常缸量1000来米，就是这样来的。不够一缸而采用单管染色，颜色不好控制，每个颜色只订购100-800米的数量，这是天丝面料销售批发不喜欢的数量就是这个道理。所以，客户不要觉得天丝面料生产加工厂不愿配合或装屌，完全是因为质量颜色控制不好。把产生管差的因素归纳汇总，在前准备环节毛坯布配缸上避免差异是预防的步，保持设备运转状态的的正常，则要比常规单缸体染色机更为重要，而挡车操作上的严格认真和随机跟踪制度也必不可少。由于对管差的检查和认定，及其纠色回修，要远比缸差来得复杂、麻烦和不便，尤其是对于需要进行套染的涤腈、涤棉、黏锦、天丝、莫代尔等混纺纤维类织物的染色，管差有二次产生的可能性，若等到完全染毕才再发觉，纠色回修将会付出高昂的成本。