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怎样提高天丝面料色牢度?提高印染加工后道清洗效果很关键

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文章出处:责任编辑:作者:人气:-发表时间:2016-05-03 10:43:00

  天丝面料色牢度一般,经固色剂处理见效也不太明显,多组分混纺交织的天丝面料也容易产生染料沾污或有各种异味等。这主要与印染加工的全过程,尤其是后一道清洗工序有着十分密切的关系。清洗能提高天丝面料色牢度,清洗主要注意4点,杭州中冉为大家总结一下。

  1、清洗天丝面料的水要清。这里讲的“清”是指清净的软水。江、浙两省很多染厂都用河水,应将水中的藻类物、泥沙和杂质过滤去除,对硬度偏高的水质,包括有些地方的自来水,地下水等,还需在清洗浴中添加0.5---2 g/L整合剂,或者直接加入鳌合皂冼剂(专门用于印染加工后的皂冼剂)0.5-1.5 g/L,以改善水质,同时又能络台吸附在纤维上的金属离子,且无二次沾污性。

  2、工艺操作规范认真。首先,工艺必须合理规范。天丝面料是活性染料直接染色,而活性和直接染料染粘胶时,由于纤维表面初染率高,所以要达到染透需60min以上,并且随着织物密度,纱线粘度的增加,染色时间还需延长,直至达到透染。粘胶纤维织物染色时经常会出现越染越浅的现象。这是因为初染阶段吸附在织物表面的染料,随着染色时间的延长,逐步向内部扩散之故,因此粘胶纤维织物,如果没有达到透染,不仅会造成清洗困难?牢度下降,而且会发生色变。因此,天丝面料染色必须染透,否则会造成清洗不净。其次,操作必须认真。实践证明,染色天丝面料经固色剂处理,只有在充分洗净的基础上才能形成透明的薄膜,暂时性地减少水和天丝面料上染料的作用,提高色牢度。反之,如果天丝面料水洗不充分,固色剂处理后,只能形成一种”彩膜”,不仅色牢度不能提高,而且织物手感发腻,在后道整理时还会沾污设备。因此,加工后的天丝面料必需充分清洗。

  3、提高清洗染色设备的效果。天丝面料是活性染料高温高压喷射溢流染色机染色,有时虽经多次清洗,但仍有较多浮色.这是因为机内织物容量太多,裹在织物上的残液排放不尽,增加了清洗难度。经实践认为.采用该机染深黑色,前两次水洗后,应特残液尽量排尽.之后采用充满式流动水清洗,且清水压力越大越好,从面达到良好的效果。因此,应用溢出式流动水洗,随着清水的注入,机内水满棚架产生波动,提高清洗效果,或者可在机内两卷布主轴上方装置一根八字形喷淋管,效果会更理想。
  4、选择合适清洗助剂。在天丝面料整个染色过程中需加入一定数量的表面活性剂、分散剂、酸,碱、盐以及氧化剂、还原剂等,这些化学剂的加人成为影响织物能否充分洗净的潜在因素。如染色时一般要加匀染剂柬控制染料的上染速度,帮助染料从浓度较高部位迁移到浓度较低的部位,直至上染均匀。加清洗剂非常重要,好的清洗剂应具备以下几点:(1)无色变;(2)色牢度有一定提高;(3)金属离子含量应在检测范围之内;(4)无异味;(5)不影响手感和风格。
  天丝面料印染加工是个复杂的过程,工艺、染料和清洗都对天丝面料的布面品质和色牢度有影响,本文着重对清洗工序进行了定性思考,仍需实践中总结提高。色牢度是天丝面料一个重要指标,杭州中冉以出口外贸和高端时装品牌为目标市场,执行欧美标准,所以对怎样提高色牢度非常重视,希望本文对天丝面料生产企业有所启示。
 
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